矩形补偿器是普通补偿器的一种,我公司积设计、生产经验,优化的波纹参数使产品具有结构紧凑、补偿量大、刚度小、寿命长等优点,产品经批量生产鉴定,以普遍使用在电力、冶金、石化、水泥等诸多行业。它主要用于输送气体或含尘气体管道及风机出口,用来吸收位移或减震。
矩形补偿器主要用于补偿轴向位移,也可以补偿横向位移或轴向与横向合成位移,具有补偿角位移的能力,但一般不应用它补偿角位移。
矩形补偿器由一个波纹管和两个端接管构成,端接管或直接与管道焊接,或焊上法兰再与管道法兰连接。
矩形补偿器的拉杆主要是运输过程中的刚性支承或作为产品予变形调整用,它不是承力件。该类波纹膨胀节结构简单,,因而优先选用。
矩形补偿器均布置在紧靠固定支架旁,然后紧接两个导向支架,距离分别4Dg、14Dg,主要目的以防止其轴向失稳,蒸汽直埋管道靠保温材料及外套钢管进行支撑或导向、热水直埋管主要靠与保温材料形成整体由土壤、沙层控制。这种布置方式出发点是好的,但在实际运用中受地形限制,架空管系支架过多,则布置困难。
矩形补偿器和圆形波纹管一样,可以单独使用,也可以成组使用。用以补偿管道和设备的轴向位移,横向位移,角位移以及由他们任意组合成的位移。应用范围:各类泵、阀、空压机的进出口;各类消防配管、空调配管、蒸汽配管等;一般工厂配管和需要卫生的场合;机械设备配管,需要减震和补偿热位移的场合;生活用水配管和需要柔性联接的场合。矩型波纹补偿器均布置在紧靠固定支架旁,然后紧接两个导向支架,距离分别4Dg、14Dg,主要目的以防止其轴向失稳,蒸汽直埋管道靠保温材料及外套钢管进行支撑或导向、热水直埋管主要靠与保温材料形成整体由土壤、沙层控制。这种布置方式出发点是好的,但在实际运用中受地形限制,架空管系支架过多,则布置困难。
矩形补偿器的使用范围:
矩形补偿器燃气涡轮排气系统,涡轮机或者冷凝器的连接部位,热水器的排气口,压力通风扇的封口,废气排放管道,交流换热器,沉淀器和其它的蒸汽及大型管道系统。
矩形补偿器的耐压力特性:
耐压力是矩形波纹管性能的一个重要参数。金属波纹管在常温时,波形上不发生塑性变形所能承受的静压力,即为金属波纹管的耐压力在一般情况下,金属波纹管是在 的压力下工作的,所以它在整个工作过程中 承受这个压力而不产生塑性变形。
矩形补偿器的特点:
1、矩形补偿器长度可根据安装现场需要随意切割。
2、矩形补偿器易绕曲,因此在建筑物转弯处不必使用各种弯头过渡,使安装 加方便,并降低成本。
3、矩形补偿器表面被覆盖一层阻止燃烧软管的防护套,耐表面冲击性良好。
4、 性好,每根金属波纹管出厂前都经过对其气密性、耐压性实验,对于以后使用直到。
5、连接方式灵活,根据需要既可采用非金属平垫密封连接,也可采用金属球锥硬密封连接。
矩形补偿器的安装和使用要求:
1、补偿器在安装前应先检查其型号、规格及管道配置情况, 符合设计要求。
2、对带内套筒的补偿器应注意使内套筒子的方向与介质流动方向一致,铰链型补偿器的铰链转动平面应与位移转动平面一致。
3、需要进行“冷紧”的补偿器,预变形所用的辅助构件应在管路安装完毕后方可拆除。
4、严禁用波纹补偿器变形的方法来调整管道的安装超差,以免影响补偿器的正常功能、降低使用寿命及增加管系、设备、支承构件的载荷。
5、安装过程中,不允许焊渣飞溅到波壳表面,不允许波壳受到其它机械损伤。
6、管系安装完毕后,应尽快拆除波纹补偿器上用作安装运输的黄色辅助定位构件及紧固件,并按设计要求将限位装置调到规定位置,使管系在环境条件下有充分的补偿能力。
7、补偿器所有活动元件不得被外部构件卡死或限制其活动范围,应各活动部位的正常动作。
8、水压试验时,应对装有补偿器管路端部的次固定管架进行加固,使管路不发生移动或转动。对用于气体介质的补偿器及其连接管路,要注意充水时是否需要增设临时支架。水压试验用水清洗液的96氯离子含量不超过25PPM;
9、水压试验结束后,应尽快排波壳中的积水,并将波壳内表面吹干。
10、与补偿器波纹管接触的保温材料应不含氯。