波纹补偿器的使用优点及安全操作方法

波纹补偿器设计须满足两方面要求，作为柔性元件能补偿热胀冷缩位移，同时作为承压元件应具有足够强度承受系统的内压（或外压）。U形波纹管基本结构由直边圆筒、环板和环壳组成，其受到载荷可分为压力载荷和位移载荷，结构和载荷因素决定了波纹管的强度设计复杂性。目前波纹补偿器设计方法可以分为解析法、工程近似法和数值模拟法3种。

解析法以薄壳理论为基础，建立波纹管的微分方程，求解应力和位移的解析解，其过程非常繁杂，实际设计中难以采用。

为了设计计算简便，工程近似法将波纹管简化为两端固支的直梁或曲梁模型，采用材料力学公式进行计算。考虑到梁模型与实际情况之间的误差，现行标准中采用对梁模型计算结果进行实验数据的修正方法，这种工程近似法具有   的准确性，但因为是经验公式，有的应力计算结果偏于保守，同时由于实验数据有限，公式的适用性也受到   限制。

波纹补偿器的刚度是指产生单位位移所需要的作用力，单位为N/mm。刚度数值与波纹补偿器上波纹管的壁厚、直径、波高、波距、波数以及材料的弹性模量有关。

采用数值模拟方法，能根据波纹管实际几何尺寸，建立三维计算模型，避免了简单条状梁模型误差。同时，当波纹补偿器发生屈服后，在有限元计算过程中可以输入材料实际的应力—应变本构关系，从而   加   地模拟发生塑性变形时波纹补偿器载荷与位移变化情况，   加符合实际波纹管刚度数值。

波纹补偿器优点：

1、补偿热膨胀：可以补偿多方向，优于只能单式补偿的波纹补偿器。

2、补偿安装误差：由于管道连接过程中，系统误差再所难免，波纹补偿器较好的补偿了安装误差。

3、消声减振：纤维织物、保温棉体本身具有吸声、隔震动传递的功能，能的减少锅炉、风机等系统的噪声和震动。

4、无反推力：由于主体材料为纤维织物，无力的传递。用纤维补偿器可简化设计，避免使用大的支座，节省大量的材料和劳动力。

5、良好的、性：选用的氟塑料、硅材料具有较好的和性能。

6、密封性能好：有比较完善的生产装配系统，纤维补偿器可无泄露。

7、体轻、结构简单、安装维修方便。

波纹补偿器步骤/方法：

1、旋转接头在搬运和存放过程中应避免撞击和摔落，以免损坏接口及内部零件。

2、尽可能装机同心，以旋转接头的良好运转。

3、螺纹连接的旋转接头在安装时，应注意内、外管的螺纹向是否滚筒的旋转方向对应，且内外管的螺纹旋向也应一致。

4、旋转接头与管道之间的连接，   使用软管相连接，禁止刚性连接。

5、旋转接头的出入口尽可能直接与软管相连接。以减轻接头辅重，延长使用寿命。

6、内管的装配，注意尺寸的配合及重量的辅助支撑。内旋式旋转接头的内管与接头的配合推荐使用H8/e7的公差配合。