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波纹补偿器应用范围和现场施工要点

发布者:华宇管业  发布日期:2019-01-12

波纹补偿器的工作原理主要是利用自身的弹性伸缩功能,补偿管道由于热变形、机械变形和各种机械振动而产生的轴向、角向、侧向及其组合位移,补偿的作用具有耐压、密封、耐腐蚀、耐温度、耐冲击、减振降噪的功能,起到降低管道变形和提高管道使用寿命的作用。

波纹补偿器用金属波纹管制成的一种膨胀节。它能沿轴线方向伸缩,也允许少量弯曲。波纹管膨胀节为常见的轴向式波纹管膨胀节,用在管道上进行轴向长度补偿。为了防止超过允许的补偿量,在波纹管两端设置有保护拉杆或保护环,在与它联接的两端管道上设置导向支架。另外还有转角式和横向式膨胀节,可用来补偿管道的转角变形和横向变形。这类膨胀节的优点是节省空间,节约材料,便于标准化和批量生产,缺点是寿命较短。波纹管膨胀节一般用于温度和压力不很高、长度较短的管道上。随着波纹管生产技术水平的提高,这类膨胀节的应用范围正在扩大。

波纹补偿器的设计、制造、安装和运行管理等多个环节组成。因此可靠性也应该从几方面考虑。选择在波纹管在供热管网选择使用的材料,除了它的工作效率,也应考虑它的介质、工作温度和外部环境,我们也必须考虑到的应力腐蚀,水处理剂,清洗管道的可能性影响材料,并在此基础上,与波纹管材料,焊接,成型,材料成本和性能,指出了材料的经济和实际生产优化波纹管。

波纹补偿器的应用范围:

1、变形与变形量大而空间位置受到限制的管道。

2、变形与位移量大而工作压力低的大直径管道。

3、需要限制接管负载的设备。

4、要求吸收或隔离高频机械震动的管道。

5、要求吸收地震或地基沉降的管道。

6、吸收管道泵出口震动。

补偿器的结构作用如何。

1、蒙皮是补偿器的主要伸缩体,是由性能优良的硅橡胶或高硅氧聚四氟乙烯与无碱玻璃丝绵等多层复合而成,是一种高强密封复合材料。其作用是吸收膨胀量,防止漏气和雨水的渗漏。

2、不锈钢丝网是补偿器的内衬,阻止流通介质中杂物进入补偿器和阻止补偿器中绝热材料的向外散失。

3、保温棉是兼顾补偿器的保温和气密性的双重作用,它是由玻璃纤维布、高硅氧布和各类保温棉毡等组成,其长度和宽度与外层的蒙皮一致,具有良好的延伸性和抗拉强度。

4、隔热填料层是补偿器隔热的主要保证,它是由多层陶瓷纤维等耐高温材料组成,其厚度可根据流通介质温度及耐高温材料的导热系数等通过传热计算确定。

5、框架是补偿器的轮廓支架,保证有足够的强度和刚度,框架的材料应与介质温度相适应。一般在400℃以下用Q235-A600℃以上用不锈钢或耐热钢制成。一般有与所配套连接的法兰片。

6、导流筒是起导流和保护隔热层的作用。材质应与介质温度相一致。材料应是抗腐蚀和耐磨的。导流筒还应不影响补偿器的位移。

波纹补偿器现场施工要点

1、失效耐材的更换

在清理烧损的膨胀节内衬耐材时候,防止损坏周围完好的耐材,以免引起耐材大面积倒塌,新砌筑的耐材自然养护时间不小于3小时,焊接时防止热量直接传到新更换的耐材上,以免耐材再次开裂,在膨胀缝内添加的耐温1300℃含镐陶瓷纤维毡,必须塞实,含镐陶瓷纤维毡的厚度应是补偿器缝厚度的2~2.5倍。

2、组装波纹管

组装波纹管时,按事先做好的标记对位,然后用丙酮清理焊口,将波纹管对位衬垫焊接牢固,试组对,效正波纹管,保证波纹管纵焊缝对接严密。

3、焊接波纹管

焊接波纹管纵缝,焊丝选用E625,电流180A,焊后焊缝表面着色探伤,结果符合JB/T4730.2-2005I级合格。

4、打磨波纹管焊缝

打磨波纹管的波谷,波侧壁及端波部位,与加强环,端加强环接触部位的焊缝表面,打磨光滑,以便加强环与波纹管接触密贴,有利于波纹管有力均匀,打磨后将波纹管清理干净。

5、安装加强环,端加强环

端加强环定位时,为确保定位端加强环与波纹管侧壁及直边段密贴,在端加强环上焊接紧固工装。紧固后焊成一体,同样,加强环紧固后也焊成一体。


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