波形膨胀节的应用问题

如今现在在大型现代化企业的工业装置，如石油化工厂等许多大小直径不一的管道并排排列，也没有办法采用以前的管道来补偿，因此波形膨胀节的应用对于工业现代化、技术进步等方面都起到了积极推动的作用，   国民积极发展做出了应有的贡献。

从以往事故的案例中分析，多数的事故是用于对波形膨胀节的应用缺乏了解，主要有

1、膨胀节的选材错误

材料选择的问题比较复杂，影响的因素很多，与内部流动介质的成分、浓度、流速、温度都有关系，与外部环境的气候条件，腐蚀性氛围也有关系，有外保温还与保温材料的氯离子的含量有关，   要具体情况具体分析，才能够正确的选材。比如同样的蒸汽管线，有的用304材料的就可以了，但是有的   要采用316L的材料，选取于蒸汽中氯离子的含量和游离氧的浓度，对外保温的膨胀节，   选用不含或者少含氯离子的保温材料，防止露天操作的管道，在下雨的时候，雨水经过保温材料渗进波纹管的外表面，久而久之在此表面上沉积的氯离子浓度越来越浓，终产生腐蚀破裂。

2、对承受内压盲板力的耳架的各条焊缝   满且焊透，应进行强度核算，在实际运行中因这类焊缝质量差或者强度不足而出的事故也时有发生。

3、对于含硫化物的介质，膨胀节的设计应考虑运行环境温度的变化，特别是在寒冷地区进行的管道，膨胀节应采取外保温措施，避免波纹管表面温度过低，产生露点腐蚀。

对于非金属膨胀节来说，膨胀节材料的选用主要取决于波纹管的工作条件，环境和经济性等。材料的选用原则为以下几点：

1、工作温度

金属波纹管的工作温度范围为-196—750℃。在高温下，多数波纹管材料的弹性率和疲劳寿命会明显降低。

2、循环应力

长寿命波纹管需设计在弹性范围内工作，但是大多数波纹管的工况均在弹塑性范围，因此应选取屈服，疲劳寿命长的材料。

3、性

能与所接触的流体相容。薄壁波纹管对于应力腐蚀是敏感的。

4、制造工艺性

膨胀节用波纹管多是用板材或带材卷成圆筒，沿纵缝焊成管坯，同时焊接又是波纹管与膨胀节两端接头连接常用的方法，因此材料的可焊性是选材   考虑到的。