波纹补偿器使用分类和运输过程需注意问题

补偿器终质量的好坏和使用周期主要取决于设计或制作时各种主材的选择，它主要由圈带，支架，导流板，保温层，压条，定位杆等组成。其中支架，导流板，压条，定位杆为金属材料，导流板主要根据管道烟气的温度和介质来选定材料，压条为普通碳钢做防锈和防高温处理就行。定位杆为双头螺栓作用是在制作，运输，安装时防止圈带收力，同时确定好补偿器的安装高度，在补偿器安装完备后请松开两头的螺母。

随着我国电力，水泥，钢铁，等几大行业的发展，补偿器已随处可见，由于该设备有众多优点如安装方便，设计要求低，无反相推力，制作简单等，设计单位，制作单位，使用单位都乐于使用。圈带是补偿器的核心，圈带可以是单层也可以为多层。单层的一般用于温度较低的进风口，个人观点要单层时采用双面胶布，特别是压力大的情况，材料可以根据温度来选定，一般都是玻璃纤维的涂层材料，温度从低到高可选择：聚乙烯（PVC），三元乙丙，海勃龙（），硅橡胶，氟塑料，氟橡胶。

波纹管补偿器因其本身具有柔韧性，能补偿设备与管道的温差变形或其他变形，并可防震、减振、减少管道对设备的推力和适应油罐基础的不均匀沉降等。它本身又是密封的，因而能够广泛地用于化工、炼油、电力、轻工、原子能、冶金、机械、仪表、舰船、宇航等部门。由于动力管道和热力管道在工业与民用的各部门都广泛地使用着，因而补偿器的需要量是很大的。近几年很多大、中城市正在大量兴建住宅楼，从节约能源和环境污染的角度出发，应大力提倡集中供热和城市热化，因而都离不开热力管道。在对原有城市进行热化改造时，碰到一个麻烦的问题便是热力管道很难穿行，尤其是方型补偿器由于占地大而不好布置，此时波纹管补偿器由于结构紧凑，得以充分发挥其的性。

补偿器的分类

1、一次性直埋波纹补偿器由于安装施工中要求管道加热，要配备移动锅炉，增加了施工难度，影响了它的应用推广。如果施工设备配套，解决了管道加热技术，使安装变得简单，这种补偿方式就大有推广意义。

2、自由补偿直埋波纹补偿器具有在直埋管道上实现自由补偿和安装简单的特点，因而很受工程设计者的欢迎。但是由于该波纹补偿器直埋地下，要求产品结构及寿命，安装施工严格无误，土层及地下水氯离子含量不许超标，这几方面做到万无一先否则出现故障时返修工程量大并且麻烦。所以选用自由补偿式波纹管要慎重。

3、井置式波纹补偿器设在井内，它的工作状态相当于架空或地沟设置波纹补偿器的工作状态，这方面在国内无论是工程设计、补偿器产品及安装施工都很成熟。所以按国内现有状况，在直埋管道中采用井置式波纹补偿器更现实、。对于直埋管道笔者推荐采用这种补偿型式。

波纹补偿器的性能试验：

①刚度试验：对轴向刚度、横向刚度、弯曲刚度的测量方法和边界条件提出了要求，并给出了试验次数和数据处理方法。

②疲劳试验：对轴向型、直管压力平衡型、铰链型、拉杄型、柔性杄等多种结构形式的补偿器模拟实际变形条件进行的疲劳试验，给出了试验方法和判定准则(N≥1.5。

③振动试验：给出了振动试验的振动形式、频率范围、振动加速度、每个频带的扫描时间的要求。

④冲击试验：对冲击加速度、脉冲持续时间、冲击作用次数及冲击试验的边界条件做出了规定。

波纹补偿器压力试验

1、试验压力确定

补偿器施工完毕，作为热风管道部分承压元件，做压力试验，由于补偿器内加隔热材料，只能做气压试验，根据膨胀节的结构，在内层补偿器与外层膨胀节之间，由通气孔通入压缩空气做压力试验，确定试验压力的值时，应以设计压力（0.5MPa）1.1倍为准，然后乘以温度修正系数，考虑裕度，终确定的气压试验压力值为0.6MPa。

2、试验过程

实验前先在膨胀节上作出测量部位标记，升压前测量膨胀节总长及波纹管波距，试验时应缓慢升压，当压力升至0.5MPa时，停5分钟，测量补偿器总长及波纹管波距数据与原始数据对比，观察膨胀节变化情况，达到规定压力后，保压20分钟，用皂泡法对各焊接接头检漏，再次测量膨胀节总长及波纹管波距数据与原始数据对比，波距的变化率不大于20％为合格，然后将通气孔用螺塞加密封垫拧紧。

波纹补偿器运输过程需注意问题：

1、在波纹补偿器出厂时应做好外围和内部的防护措施，化的增强产品的抗挤压性能；

2、仔细叮嘱托运公司，交代好产品的摆放位置，不得侧躺，受力；

3、在情况下可与用户沟通在波纹补偿器基础上加装不锈钢金属网套；

4、在装车或卸车时不得抛放或猛摔猛碰；